Prusa vylepšuje celou nabídku 3D tiskáren. CORE One+ Gen 2, XL+ a CORE One L+ přináší řadu novinek

• Prusa uvádí aktualizované 3D tiskárny – CORE One+ (Gen 2), CORE One L+ a XL+
• Novinky nejsou jen kosmetické. Přichází rychlejší příprava tisku, nové řemeny, stírání trysky a jednodušší údržba
• Velká část změn se dostane i ke stávajícím majitelům formou upgradů

V Prusa Research během letošního léta poměrně zásadně překopali nabídku svých 3D tiskáren. Nejde přitom o uvedení úplně nové generace, která by ze dne na den poslala současné modely do starého železa. Český výrobce se vydal trochu jinou cestou. Vzal současné tiskárny, zaměřil se na jejich slabší místa a přidal řadu změn, které mají zjednodušit každodenní používání a zároveň zlepšit výslednou kvalitu tisku.

Na papíře mohou některé novinky působit nenápadně. Nové řemeny, stírání trysky nebo rychlejší příprava podložky pravděpodobně nejsou funkce, kvůli kterým člověk okamžitě vytáhne platební kartu. Jenže právě tyhle zdánlivé drobnosti mohou mít při každodenním používání 3D tiskárny větší dopad než několik efektních funkcí do marketingové tabulky. A právě tím je letošní aktualizace zajímavá.

Prusa se stále drží strategie dlouhodobých upgradů

Jedním z dlouhodobých poznávacích znaků Prusa tiskáren je snaha neposílat starší modely předčasně do technologického důchodu. Firmware dostává nové funkce, postupně se mění a zpřesňují tiskové profily a vyvíjí se také PrusaSlicer. Vedle softwarových změn ale Prusa dlouhodobě nabízí také hardwarové upgrady, díky kterým lze starší tiskárny postupně dostat velmi blízko novějším modelům.

V krajním případě lze starší otevřenou tiskárnu typu MK4S (recenze), postupně vybavit novou elektronikou, extruderem a následně ji přestavět až na uzavřený CORE One+ (recenze). Je to vlastně podobná filozofie jako u stolního počítače. Nemusíte při každém generačním posunu zahodit celé zařízení. Vyměníte nebo doplníte komponenty, které dávají smysl.

A stejný přístup se týká i aktuální generace. Pro CORE One+, CORE One L (recenze) a XL (recenze) budou k dispozici cesty, jak je pomocí upgradu nadělit nové vlastnosti a funkce. To je mimochodem důležitá zpráva i pro ty, kteří si některý z těchto modelů koupili teprve nedávno.

Nejde o revoluci. Spíš o odstranění věcí, které vás při tisku otravují

Hlavním tématem letošní aktualizace není jedna obří nová funkce. Prusa se místo toho zaměřil na rychlejší přípravu před tiskem, menší potřebu kalibrací a nastavování a obecně na omezení času, kdy tiskárna něco dělá, zatímco vy jen čekáte.

Jedním z příkladů je stírací lišta trysky, tedy nozzle wiper. Podobné řešení dnes známe i z tiskáren jiných výrobců a jeho princip je jednoduchý. Před tiskem se z trysky odstraní zbytky filamentu, takže se snižuje riziko, že se malý kousek plastu dostane na tiskovou plochu nebo se zachytí v první vrstvě. Upřímně, tohle je něco, co mi udělalo velkou radost, protože předchozí způsob čištění jsem nepovažoval za příliš ideální.

Prusa navíc zvolila standardní a snadno dostupný typ stíracího prvku. To dává smysl, protože jde o spotřební komponentu, která se časem opotřebuje a bude potřeba ji vyměnit. Náhradní kus tak nemusíte nutně kupovat pouze přímo od výrobce.

Prusa XL se mění na XL+

Největší tiskárna v nabídce se nově jmenuje Prusa XL+. Základní koncept se nemění. XL je dál velký stroj s tiskovým prostorem 360 × 360 × 360 mm a jedním z jeho hlavních lákadel zůstává Toolchanger umožňující rychle přepínat mezi několika tiskovými hlavami.

XL+ dostává výrazně lepší chlazení

Jednou z nejzajímavějších změn XL+ je nové 360stupňové chlazení výtisku. Je koncepčně podobné systému používanému u řady CORE One. Vzduch je kolem trysky rozváděn rovnoměrněji a zároveň je ho k dispozici větší množství. Praktický přínos by měl být znát především u převisů, mostů a drobných detailů.

A právě XL z toho může těžit poměrně výrazně. U velkého modelu dokáže špatně chlazený převis nebo několik nepovedených detailů znehodnotit klidně mnohahodinový tisk, takže účinnější chlazení rozhodně není jen kosmetickou změnou.

Kalibrace několika hlav bude výrazně rychlejší

Další změna pochází z připravovaného systému INDX. Prusa XL+ dostává nový Tool Offset Sensor, který kontroluje a zarovnává jednotlivé tiskové hlavy. U Toolchangeru je přesnost jejich vzájemného zarovnání zásadní. Pokud tisknete několik barev nebo kombinujete více nástrojů, musí jednotlivé hlavy navazovat opravdu přesně.

Starší systém používal při automatické kalibraci vyjímatelný kolík a celý proces mohl zabrat několik minut. Nový permanentně namontovaný senzor využívající princip vířivých proudů má být podle Prusy přibližně dvacetkrát rychlejší. Současně bude kompatibilní s připravovanou silikonovou tiskovou hlavou, jejíž uvedení Prusa plánuje na podzim.

Nové řemeny GT1.5 mají pomoci kvalitě povrchu

Celá aktualizovaná řada 3D tiskáren Prusa používá nové GT1.5 řemeny. Jejich přínos není v tom, že by tiskárna díky nim najednou dramaticky zrychlila. Prusa je používá především kvůli kvalitě povrchu. Mají omezovat jemné opakující se artefakty (VFA), které mohou být za určitých okolností vidět na hladkých stěnách výtisku. U XL+ je to zajímavé hlavně proto, že se na ní často tisknou velmi rozměrné modely s velkými rovnými plochami. A právě tam bývají podobné artefakty nejviditelnější.

High-flow trysky jsou u XL+ standardem

Další změnou je použití high-flow trysek už v základní konfiguraci. Výhoda je zřejmá hlavně u rychlého tisku a větších modelů, kde se může maximální množství roztaveného filamentu, které hotend zvládne za určitý čas protlačit, stát jedním z limitujících faktorů rychlosti. XL+ tím získává větší rezervu pro situace, kdy tisk vyžaduje vysoký průtok materiálu. Před začátkem tisku navíc nově trysku očistí zmíněný integrovaný nozzle wiper.

XL+ je připravena na komoru s teplotou až 60 °C

Velká změna se odehrává také kolem teplotního managementu. Samotná XL+ je připravena na teplotu komory až 60 °C. Nový enclosure má být lépe utěsněný a bez aktivního ohřevu dokáže pouze díky teplu produkovanému tiskárnou dosáhnout přibližně 50 °C. Do budoucna se navíc chystá samostatné vyhřívání komory. S ním bude možné dosáhnout až zmíněných 60 °C.

To už je zajímavé zejména pro technické materiály a velké díly z PC Blend či PCCF, u kterých stabilnější teplota prostředí pomáhá omezit deformace a lépe zachovat rozměrovou přesnost. Termín uvedení samostatného topení komory zatím neznáme.

CORE One L+ dostává menší, ale smysluplný upgrade

Větší uzavřený model CORE One L přišel poměrně nedávno, takže seznam letošních změn není tak rozsáhlý. CORE One L+ dál nabízí tiskový prostor 300 × 300 × 330 mm, aktivně řízenou komoru a velkou celohliníkovou AC vyhřívanou podložku. Nově ale přebírá dvě věci společné pro aktualizovanou řadu:

• řemeny GT1.5
• integrované čištění trysky před tiskem

Model CORE One L byl navíc vyvíjen později než menší CORE One, takže některá řešení, která menší model dostává až nyní, už větší tiskárna obsahovala od začátku.

Nejvíc změn dostává CORE One+ (Gen 2)

Pro většinu domácích uživatelů bude pravděpodobně nejzajímavější CORE One+ (Gen 2). Právě menší model totiž dostává v rámci rodiny CORE největší porci změn. Samozřejmostí jsou nové GT1.5 řemeny a stírání trysky, větší část změn ale souvisí s tím, co se děje ještě před samotným tiskem. A tady je podle mě jeden z nejzajímavějších posunů celé nové generace.

První vrstva začne tisknout rychleji

Každý, kdo 3D tisk používá pravidelně, dobře zná situaci, kdy chcete pouze spustit výtisk, zkontrolovat první vrstvu a odejít. Jenže tiskárna zatím nahřívá podložku, měří, čeká, stabilizuje teplotu a vy máte pocit, že se samotný tisk snad nikdy nerozběhne.

U Průši se proto rozhodli přepracovat část kolem vyhřívané podložky. U PLA, PETG a dalších materiálů využívajících teplotu podložky do 85 °C díky tomu úplně mizí krok označovaný jako „Absorbing heat“. Tiskárna tedy nemusí čekat na dodatečné teplotní ustálení.

Zrychlit by měl také start u materiálů vyžadujících vyšší teplotu. A právě podobná změna je dobrým příkladem toho, proč se mi směr letošního upgradu líbí. Samotný výtisk díky ní nemusí vypadat o 50 % lépe. Jen budete před tiskárnou stát o něco kratší dobu při každém spuštění. Pokud tisknete často, takové drobnosti se velmi rychle nasčítají.

Horní kryt jde sundat bez nářadí

CORE One+ Gen 2 přebírá také horní panel známý z většího CORE One L. Kryt je nyní nacvakávací a lze ho během několika sekund sundat bez nářadí. To zjednodušuje přístup do vnitřku tiskárny při čištění nebo servisu.

Přepracovaný je také automatický mechanismus otevírání horní ventilace, který má být robustnější. Opět nejde o změnu, která bude dobře vypadat v reklamním spotu. Pokud ale tiskárnu pravidelně čistíte nebo servisujete, rychlejší přístup dovnitř oceníte.

Máte už objednanou starší verzi? Dostanete novou

Zajímavá je situace u již vytvořených objednávek. Pokud máte objednaný CORE One+, CORE One L nebo XL a tiskárna ještě nebyla expedována, Prusa ji automaticky převede na odpovídající novější variantu. Nezáleží přitom na tom, kdy byla objednávka vytvořena. Zákazník podle Prusy nemusí nic řešit ani měnit.

Upgrady budou dostupné také pro současné majitele

Kompletní upgrade kity se objeví postupně. Jednotlivé nové komponenty ale bude možné nakupovat také samostatně. Jako první mají přijít upgrady pro CORE One+. CORE One L+ a XL+ mají následovat zhruba na přelomu srpna a září. Současné XL, CORE One L a CORE One zároveň nepřicházejí o softwarovou podporu. Budou dál získávat firmware, nové funkce PrusaSliceru, aktualizované profily, dokumentaci, náhradní díly a klasickou podporu.

INDX pro CORE One+ už číhá za dveřmi

Jednou z největších připravovaných změn je bezpochyby INDX pro CORE One+. Jde o systém automatické výměny nástrojů, který dovolí tiskárně přepínat mezi různými materiály, barvami nebo velikostmi trysek během tisku. Hlavním lákadlem je především velmi malé množství odpadu. Klasické systémy pro vícebarevný tisk s jednou tryskou totiž při změně materiálu potřebují předchozí filament z hotendu vyčistit. Výsledkem bývá čistící věž nebo velké množství odpadního filamentu.

Výměna celého nástroje tento problém do značné míry obchází. První INDX jednotky mají začít putovat k zákazníkům velmi brzy a systém bude plně kompatibilní s CORE One+ Gen 2. Pokud už má někdo objednaný Bondtech INDX Conversion Kit, Prusa k objednávce zdarma přidá také nový Gen 2 hardware. INDX se zároveň už testuje na větším CORE One L.

Automatická kalibrace filamentu před každým tiskem

Velmi zajímavě zní také připravovaný systém automatické kalibrace Pressure Advance. Dvě cívky stejného typu materiálu se totiž nemusí chovat naprosto identicky. Rozdíly mohou být mezi značkami, výrobními sériemi a do určité míry dokonce mezi jednotlivými cívkami. Navíc se ukazuje, že použití jediné pevné hodnoty Pressure Advance nemusí být ideální, protože chování materiálu se mění také podle aktuálního průtoku. Prusa proto připravuje nový model pracující se dvěma parametry.

Load cell změří filament automaticky

Nejzajímavější na celém řešení je, že uživatel by prakticky neměl nic nastavovat. Před tiskem má load cell automaticky změřit vlastnosti vloženého filamentu a určit dva parametry potřebné pro nový model řízení extruze. Tiskárna pak bude během tisku upravovat extruzi podle aktuálního průtoku materiálu.

Současně přibudou limity akcelerace zohledňující schopnosti extruderu. Jinými slovy: tiskárna nebude vyžadovat rychlejší změnu toku filamentu, než jakou dokáže samotný extruder fyzicky zvládnout. Cílem je, aby uživatel pouze založil filament a začal tisknout. Systém už Prusa interně testuje, ale zatím neoznámila konkrétní datum uvedení. Chce ho uvolnit až ve chvíli, kdy bude spolehlivě fungovat s širokou škálou dostupných filamentů. Doufejme tedy, že to nebude trvat příliš dlouho.

Prusa letos nesází na jeden velký „wow efekt“. A možná je to dobře

CORE One+ Gen 2, CORE One L+ ani XL+ nejsou tiskárny, které by kompletně měnily dosavadní koncept svých předchůdců. A myslím, že je fér to říct rovnou. Nové označení s + neznamená dramatickou generační změnu.

Jenže když se člověk podívá na jednotlivé úpravy jako celek, začnou dávat smysl. Čistší tryska před tiskem. Rychlejší spuštění první vrstvy. Méně čekání na vyhřívanou podložku. Snadnější přístup při údržbě. Kvalitnější chlazení a povrch výtisků. Ani jedna z těchto změn sama o sobě pravděpodobně nebude důvodem pro okamžitý nákup nové tiskárny.

Dohromady ale mohou znamenat podstatně příjemnější stroje pro každodenní používání. A možná ještě důležitější je to, co přijde následně. INDX může výrazně posunout vícebarevný a vícemateriálový tisk CORE One+ a automatická kalibrace Pressure Advance by mohla odstranit další část ručního ladění filamentů. Průša tak letošní léto nepředstavil jednu bombastickou novinku. Místo toho upravil velkou část svého ekosystému. A právě to může být ve výsledku podstatně důležitější.

Všechny představené novinky najdete na oficiální webu Prusa Research.